ከፍተኛ ድግግሞሽ በተበየደው ቧንቧ መሣሪያዎች በዋናነት uncoiler ያካትታል, ቀጥ ራስ ማሽን, ንቁ ደረጃ ማሽን, ሸለተ በሰደፍ ብየዳ, ማከማቻ የቀጥታ እጅጌ, ፈጠርሁ መጠን ማሽን, በኮምፒውተር የሚበር መጋዝ, ወፍጮ ራስ ማሽን, ሃይድሮሊክ ፈተና ማሽን, ጠብታ ሮለር, ጉድለት ማወቂያ መሣሪያዎች, ባለር, ከፍተኛ ድግግሞሽ ዲሲ መጎተት, ሙሉ መስመር የኤሌክትሪክ ዕቃዎች, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ቧንቧ ባህሪያት, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው አሃድ ከፍተኛ ፍጥነት የኤሌክትሪክ ዕቃዎች, ወዘተ. ሙቀት ተጽዕኖ አካባቢ, ወደ workpiece ወደ ብየዳ ማጽዳት አይቻልም, የሚበየድ ቀጭን ግድግዳ ቧንቧ, የሚበየደው የብረት ቱቦ.
ከፍተኛ-ድግግሞሽ በተበየደው ቧንቧ ዩኒት የማምረት ሂደት በዋናነት በምርት አይነት ላይ የተመሰረተ ነው, ከጥሬ እቃዎች እስከ የተጠናቀቁ ምርቶች እነዚህን ሂደቶች ለማጠናቀቅ ተከታታይ ሂደቶችን ማለፍ ያስፈልገዋል የተለያዩ ማሽኖች እና መሳሪያዎች እና ብየዳ, የኤሌክትሪክ ቁጥጥር, የሙከራ መሳሪያዎች, እነዚህ መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች በተለያዩ የሂደቱ መስፈርቶች መሰረት የተለያዩ ምክንያታዊ አደረጃጀት አላቸው, ከፍተኛ-ድግግሞሽ በተበየደው ቧንቧ የተለመደ ሂደት: ቁመታዊ ሸል - ጅራት መትረየስ - ጅራት መፍታት የቀጥታ እጅጌ ማከማቻ - መፈጠር - ብየዳ - ቡርን ማስወገድ - መጠንን ማስተካከል - ጉድለትን መለየት - የበረራ መቁረጥ - የመጀመሪያ ምርመራ - የቧንቧ ማስተካከል - የቧንቧ ክፍል ማቀነባበሪያ - የሃይድሮሊክ ሙከራ - ጉድለትን መለየት - ማተም እና ሽፋን - የተጠናቀቁ ምርቶች።
የጌጣጌጥ ቧንቧ መቆጣጠሪያ ማሽንን እንደ ምሳሌ እንውሰድ, የመሣሪያው የማምረት ሂደት በዋናነት የሚከተሉትን ገጽታዎች ያካትታል.
1. በመጫን ላይ: በመጫኛ መደርደሪያው በኩል ከብረት ብረት ጋር በቅደም ተከተል ይቀመጣል, በሞተር ኃይል መጎተቻ ማስተላለፊያ ብረት በኩል ወደ መፈጠር ክፍል, እስከሚቀጥለው ድረስ.
2. ክፍል ከመመሥረት: ጥቅል ይሞታሉ extrusion የሚቀርጸው በኩል ጠፍጣፋ ብረት ስትሪፕ, ከማይዝግ ብረት ቧንቧ ፕሮቶታይፕ መጀመሪያ.
3. የብየዳ ክፍል: የብረት ስትሪፕ ሁለት ጠርዞች ተጠቅልሎ, ብየዳ ማሽን በኩል ከፍተኛ ሙቀት ብየዳ, የማይዝግ ብረት ቧንቧ ዌልድ በመባል ይታወቃል.
4. መፍጨት ክፍል: ውሃ የማቀዝቀዝ ብየዳ በኩል የማይዝግ ብረት ቱቦ ከፍተኛ ሙቀት ሁኔታ, የማይዝግ ብረት ቱቦ ዌልድ እበጥ መፍጨት, ዌልድ ስፌት ያለውን flatness ለማሻሻል.
5. የመጠን እና የማቃናት፡- ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቱቦ ድራይቭ ዲግሪ ክብነት ከፍተኛ ሙቀትን እና የውሃ ማቀዝቀዣን በመጠኑ መበላሸት ይኖረዋል። በመጠን እና በሮለቶች ውስጥ ቀጥ ማድረግ ፣ የአይዝጌ ብረት ቧንቧ ክብ ወይም ካሬነት የመጨረሻ ውሳኔ።
6. የመቁረጥ ክፍል: በተጠቃሚው የቧንቧ ርዝመት የማሰብ ችሎታ ያለው የመቁረጫ ቧንቧ ትክክለኛ ፍላጎቶች መሠረት በመጋዝ ምላጭ መቁረጥ ወይም በሃይድሮሊክ መቁረጥ.
7. ቁሳቁሱን Cinder: በቁሳዊው ቤት ስር, ምንም ጉዳት የለም በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን ለማስቀመጥ.
8. መወልወል፡- ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ለተጠናቀቀው ምርት ወለል ማሸጊያ የምህንድስና ብሩህነት ወደ አይዝጌ ብረት ቧንቧ ማጣሪያ ማሽነሪዎች ይጓጓዛሉ።
9. ማሸግ: ብሩህ ምርቱ ክሪስታል ጌጣጌጥ ቱቦ በማሸጊያ ማሽን ወይም በእጅ ማሸጊያ በኩል ለጭነት ማሸጊያ.
እነዚህን 9 ነጥቦች ይረዱ, ስለ አይዝጌ ብረት መቆጣጠሪያ ቱቦ ማሽን መሳሪያዎች የማምረት ሂደት ምንም ችግር የለበትም. ጥሩ ወይን ቁጥቋጦ አያስፈልገውም, ነገር ግን ትክክለኛውን ዘዴ ለመጠቀም, እንዲሁም አንድ ለአንድ መመሪያ እንዲኖረው ጥሩ አምራች ያግኙ.
የመለጠፍ ጊዜ፡ ዲሴምበር 16-2020